一、采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 二、分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。 三、分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。 四、主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。 3工作特点 编辑 1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。 2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。 3 分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,终完成分散过程。 4选型要点 编辑 1. 要明确使用设备所需达到效果和目的。 2. 另外要详细掌握了解物料的性质。 3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。 4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。 5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本 液压分散机详情页.jpg 5操作规程 开车前的准备工作 1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开车。 开车 1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到低位置或要求的位置。 2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 3、开主电机,按操作需要转速按下按钮, 4、操作过程中应经常注意电流,如发现载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。 停车 1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。 2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮[2]